構造解析
3DEXPERIENCEの構造解析
構造解析とは、部品にかかる力や変形、応力の状態をシミュレーションし、
設計の妥当性を事前に確認する技術です。
ソリューション概要 Solution Outline
試作や実験を行う前の段階で設計案を仮想的に検証し、製品の挙動を可視化できるため、
不要な試作回数の削減、問題点の早期発見、設計の手戻り防止が可能になり、品質向上や開発期間の短縮に貢献します。
自動でメッシュを生成する機能や、解析設定の流れをガイドするアシスタントガイド機能が備わっているため、
設計者など、普段の業務で解析を専任としていない人であっても、初期段階から解析を活用できる環境サポートします。
不要な試作回数の削減、問題点の早期発見、設計の手戻り防止が可能になり、品質向上や開発期間の短縮に貢献します。
自動でメッシュを生成する機能や、解析設定の流れをガイドするアシスタントガイド機能が備わっているため、
設計者など、普段の業務で解析を専任としていない人であっても、初期段階から解析を活用できる環境サポートします。
こんな課題ありませんか？
SIMULIAの構造解析を用いることによって、以下のように課題にアプローチできます。
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機能概要
| 自動メッシュ機能 従来のメッシュ作成では、各面ごとに個別にメッシュを定義する必要があり、 特に複雑形状や大規模モデルにおいては、多大な時間と工数を要していました。 本機能を活用することで、モデル形状に応じた高品質かつ均一性の高いメッシュを自動生成することが可能です。 これにより、メッシュ作成にかかる作業時間と負担を大幅に削減し、解析業務の効率化を実現します。  アシスタントガイド機能
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事例紹介
事例
<超弾性材を扱う接触圧力の解析>
～ビールの醸造装置におけるパイプ接合部の接触圧力解析～
パイプ継手の漏れを防止するために、クランプによる締め付け力によって十分な接触圧を発生させるかどうかを予測します。
①パイプ ②ガスケット ③クランプ
以下のワークフローで、ガスケットにかかる接触圧についての検証を行います。
接触圧について、ガスケット部品の解析結果を確認することで、十分な接触圧がかかっているかを観察することができます。
ガスケットにかかる最大接触圧が、パイプ内部を通るビールの圧力よりも大きくなっていることを確認できました。
そのため、この解析を通して、パイプ継手に漏れが発生しない評価ができます。
<超弾性材を扱う接触圧力の解析>
～ビールの醸造装置におけるパイプ接合部の接触圧力解析～
パイプ継手の漏れを防止するために、クランプによる締め付け力によって十分な接触圧を発生させるかどうかを予測します。
①パイプ ②ガスケット ③クランプ以下のワークフローで、ガスケットにかかる接触圧についての検証を行います。
| １． | 自動でメッシュの生成 |
| ２． | 部品ごとの材料割り当てる |
| ３． | 仮想的にボルトへの荷重作用 |
| ４． | クランプへの圧力発生 |
| ５． | ガスケットへの接触圧測定 |
接触圧について、ガスケット部品の解析結果を確認することで、十分な接触圧がかかっているかを観察することができます。
ガスケットにかかる最大接触圧が、パイプ内部を通るビールの圧力よりも大きくなっていることを確認できました。
そのため、この解析を通して、パイプ継手に漏れが発生しない評価ができます。
| ライトウェルは、ダッソーシステムズ「パートナー・リワード・ プログラム」において、 ゴールド・パートナーに認定されました。 ゴールド・パートナーとして、ダッソー製品を起点とし、導入支援、お客様の課題解決サポートを行っております。 ご相談、製品紹介依頼等ございましたら、お気軽にお問い合わせください。 お問い合わせはこちらから。 |
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